光学玻璃生产方法

制造光学玻璃的原料有氧化剂、氢氧化剂、硝酸盐、碳酸盐等，根据配方要求，加入磷酸盐或氟化物。为确保玻璃的透明度，着色杂质，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等，必须严格控制。原料要求称量准确，搅拌均匀。生产过程主要包括熔炼，成型，退火和检验。

方法/步骤

1、熔炼有单穴位间歇熔炼法和池窑连续熔炼法。单穴位熔炼法又分为粘土穴位熔炼法和铂穴位熔炼法。无论采用什么样的熔炼方式，都需要用搅拌器搅拌，严格控制温度和搅拌，使液体达到高度均匀。粘土穴位可以熔炼大部分的加冕玻璃和火石玻璃，成本低，而且在玻璃的熔炼温度超过铂的使用温度时采用。铂穴位熔炼质量高，对粘土穴位有严重侵蚀作用的玻璃，如加冕、重钡火石、稀土玻璃和氟玻璃。铂穴位用电加热，一般采用硅碳棒或硅钼棒电炉。但是熔炼质量高，对粘土穴位有严重侵蚀作用的玻璃，如果要求，可以迅速降低热。

2、成形光学玻璃的方法有经典的破埚法、滚压法、浇注法等，但目前越来越多地采用漏料成型(单坩埚或连熔出料液)，可直接拉杆或滴料压型，也可使大尺寸坯料成型，提高了料滴利用率和成品率。

3、为了最大程度地消除玻璃内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，精确地进行退火。

4、测试指标包括:光学常数、光学均匀性、应力双折射、条纹、气泡等。